2019年3月4日
添加剂制造大容量的塑料组件是一个艰难的任务。科学家们弗劳恩霍夫研究所IWU机床和成形技术目前设计螺杆挤压加法制造(缝),系统和流程是8倍标准的3 d打印。汉诺威展的参观者将能够见证了超快的3 d打印机在行动弗劳恩霍夫布斯在大厅2 4月1日圣和5th,2019年。
SEAM可以加速塑料组件8倍的添加剂制造传统的过程。这个过程达到超快的生产速度与运动系统通过结合3 d打印技术的机床。(©弗劳恩霍夫IWU)
3 d打印机能够构建小纪念品一层一层地从融化的塑料经常出现在展会。一个袖珍纪念品需要大约一个小时。这个过程是极其缓慢的大规模生产的组件,汽车行业所需的,例如。
弗劳恩霍夫研究所的一个系统的机床和成形工艺IWU开目前推动3 d打印技术提高到一个新的水平:新系统的高铁技术仅仅18分钟,塑料部分30厘米高。一组科学家弗劳恩霍夫IWU创造了这一技术的添加剂制造大容量弹性塑料部件。工具制造商和航空航天和汽车工业获得突破性的3 d打印机,实现8倍的速度。这台打印机将SEAM应用过程放在一起开研究所。
与SEAM高新加工速度可能怎么样?“通过结合机床与3 d打印技术,”弗劳恩霍夫IWU科学家马丁Kausch说。处理塑料,科学家们使用特别设计单位融化原材料并将输出率高。本单元设置在建设平台,可以在6轴旋转使用机床的运动系统。”到目前为止,这种组合是独一无二的。”Kausch博士说。热塑料放在层在施工平台上。机器的运动系统保证施工面板幻灯片下沿喷嘴以这样一种方式,预定程序的创建组件的形状。可以旋转的表1米/秒的速度在X, Y和z轴,也可以由45°倾斜。”这使我们能够打印快八倍比传统流程,极大地减少生产时间塑料组件”。
3 d打印机过程具有成本效益的基本材料
每小时,7公斤的塑料压通过热喷嘴直径1毫米毫米。类似3 d印刷过程,如熔丝建模(FLM)或熔融沉积成型(FDM),通常只实现每小时50克的塑料。一个特殊特性是,而不是高价FLM灯丝,接缝处理自由流动,经济标准的塑料颗粒剂为强,纤维增强几米大小的部分。这种技术允许将材料成本降低了二百倍。
SEAM允许科学家执行多方面的几何图形,而不支持结构。最好的部分是,新系统甚至使其可行的打印当前射出成型组件。
作为我们的施工平台可以旋转,我们可以打印在弯曲结构分别与z轴移动。在测试中,我们能够处理各种各样的塑料。他们包括热塑性弹性体高性能塑料碳纤维含量为50%。这些塑料材料,尤其相关行业与传统3 d欧洲杯足球竞彩打印机,不能加工。
马丁Kausch科学家,弗劳恩霍夫IWU。
世界上第一个打印机的将首次展示了2019年汉诺威展。