µCMM纯粹是最精确的光学micro-coordinate测量系统在其类。用户从触觉坐标测量技术结合的优势和光学表面测量测量尺寸,位置,形状和粗糙度的组件只有一个传感器。
新µCMM提供高几何精度的几个光学三维测量的关系,使测量最小的表面细节包括精确的位置在很短的时间内确定。用户测量表面粗糙度和GD&T特性与公差个位数µm范围只有一个传感器。的光谱可测量的表面包括所有常见的工业原料和复合材料如塑料、PCD,碳纤维增强塑料,陶瓷、铬、硅等,包括马特和抛光,反射组件。欧洲杯足球竞彩简单的操作由单键的解决方案,实现自动测量序列和人体工程学操作面板等专门研制的控制器。与线性驱动使穿上免费使用和空气轴承轴高精度、快速测量。这使得µCMM适合永久在生产中使用。
灵活、可扩展和容易实现自动化的
µCMM设计方便、灵活和可扩展的使用由多个运营商。这是由一系列选项,实现扩展光CMM的应用范围和最大限度地用于生产测试技术领域。机动”Real3D旋转单元”,例如,使用硬件系统转化为一个五轴系统,使用户能够从几个测量组件,任意角度。这允许非接触式测量的表面特性,比如牙侧角、倒角、螺距或削弱了。
测量的自动化系列是由“AutomationManager”实现自动化接口。因此µCMM提供全自动测量和评价表面粗糙度参数和GD&T的特性。管理员定义了相应的测量项目,由生产经营者开始推动的一个按钮。被测程序通过下拉菜单选择或条形码扫描器。然后完全operator-independent测量结果。µCMM也可以使用基于集成生产概念在现代制造业的概念。在智能制造、机器、生产系统和测量仪器连接和相互沟通,使自适应和自我控制生产。
垂直聚焦探测
这个新扩展µCMM允许垂直墙壁和微孔没有运动的测量被测样品,使其适合用于micromould和模具制造。可以测量孔的深度比1:10,从0.1毫米到2毫米直径以及垂直墙壁坡度角为90°或更多。这使得表面光洁度和小半径测量两孔和模具局部几何和GD&T的角落。可以找到更多的细节https://www.alicona.com/en/vertical-focus-probing/。
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