量图形宣布了最新一代的软件解决方案无损质量保证与工业计算机断层扫描(CT): 3.3版本VGSTUDIO马克斯,VGSTUDIO VGMETROLOGY, VGinLINE。
公司是工业CT的领先供应商软件,根据管理咨询公司Frost & Sullivan(基础:“2018全球工业CT软件市场领导奖”)。量图形的VGSTUDIO MAX软件是用于分析和可视化的工业计算机断层扫描(CT)有关计量数据,覆盖所有的需求,缺陷检测和评估,材料属性,和模拟。
使用新版本,客户可以确定多材料的表面组件,导出测量和分析结果来存储它们集中在软件质量管理,基于文本识别的自动化检测过程更灵活,和真正的CT数据转化为体积网格模拟。
为了进一步支持客户,体积图形还添加了一个新的技术咨询单位提供专业咨询和评估服务。
“3.3版本的软件解决方案,我们再次奠定了基础为客户使他们的流程更聪明,”Christof莱因哈特说,图形GmbH首席执行官兼联合创始人卷。
“例如,使用新的数据导出,计量数据派生的巨大的测量功能软件与QA系统可以无缝地共享,可以组合的值和检查。超过以往任何时候,这个新特性使客户更好的尖端CT技术集成到现有的软件环境。出口的新功能是基于广泛使用的本机支持Q-DAS格式,这使得使用第三方统计结果或分析软件尤其是容易。”
创新的概述VGSTUDIO马克斯3.3:
多材料表面的决心
多材料表面的决心
- local-adaptive-surface决心支持的新模式的同时测定每个材料的表面在一个卷
- 这显著简化了多材料的几何尺寸和公差的对象,例如,金属针连接器的位置相对于塑料外壳
- 新模式也促进了多材料的分割对象
支持本地Q-DAS格式的数据导出
(左)壁厚分析:现在的分析,其结果可以被导出Q-DAS格式。(右)Q-DAS导出对话框。
- 现在本地支持数据导出Q-DAS格式VGSTUDIO MAX和VGMETROLOGY计量解决方案,以及VGinLINE自动化解决方案CT检查
- 公司仍然使用传统的测量系统可以切换到更全面的CT测量技术无需遇到软件障碍或放弃他们的建立过程进行进一步的统计评估
- 详细的出口,CT-based测量和分析结果(坐标测量,名义/实际比较,壁厚分析、孔隙度/夹杂物分析、纤维复合材料分析)现在启用共同Q-DAS数据交换格式
OCR-based自动化
- 新光学字符识别(OCR)允许客户在CT扫描读出文本,如对象的标识符,并将识别文本存储在他们的元信息
- 在自动化检查工作流、腔标记CT扫描注塑或组件可以被识别和正确的引用对象或适当的分析VGinLINE工作可以选择根据各自的腔
- 同时,认识到文本提高结果的可追溯性,由于蛀牙的信息可以包含在报告中
卷啮合仿真
体积啮合
- 新的体积网格模块,用户可以创建准确和高质量的四面体体积网格从CT扫描用于机械、流体、热、电和其他第三方软件的有限元模拟
- 这是直接基于subvoxel-accurate表面测定扫描零件或材料组成的一个或多个样品的材料欧洲杯足球竞彩
- 多材料的各个组件对象转化为体积与面容的四面体网格和共享节点材料接口
- 从CT扫描完整的工作流体积网格覆盖
- 生成体积网格可以导出共同点.pat和.inp文件格式
- 每个细胞生成的体积网格可以加载仿真所需的额外信息,如纤维取向、纤维体积分数,孔隙体积分数,或灰色值
完整的服务支持和技术咨询
- 由20年的经验在工业CT,新技术咨询单位分析每个客户的应用程序的特定需求,创造最佳的软件配置和通用CT硬件规格,并提供完整的评估作为合同服务
来源:https://www.volumegraphics.com/