2006年4月20日
AK钢铁该公司今天表示，已经完成了中城基础氧气炉(BOF)炼钢车间的升级和额外的空气排放控制系统的安装，比计划提前了一个多月。该转炉项目是AK钢铁公司资本支出的第二阶段，以满足联邦清洁空气法炼铁和炼钢业务的最大可实现控制技术(MACT)标准。AK钢铁公司表示，与之前的控制措施相比，转炉排放控制每年将多捕捉约600吨非有害粉尘。
在中城高炉安装了额外的排放控制装置后不到一年时间，转炉废气排放项目就完成了，AK钢铁公司也提前完成了该项目。新的高炉控制装置每年捕获约300吨非有害粉尘，占高炉铸造厂排放的挥发性空气的90%以上。
这两个项目合计为AK钢铁公司中部城工厂的炼钢“热端”投资了6500万美元。
AK钢铁董事长、总裁兼首席执行官James L. Wainscott表示:“这个复杂而昂贵的项目的完成证明了AK钢铁对米德尔顿热端业务、环境和米德尔顿社区的承诺。”“加上我们同意投资大约1300万美元来清理Dicks Creek和其他项目，AK钢铁公司近年来已经承诺在Middletown地区投资近1亿美元来改善环境。”
AK钢铁公司表示，BOF项目包括一个升级的主要“湿式洗涤器”排放控制系统，由两个2300马力的风扇提供动力，直接将热粉尘和气体从炼钢容器中排出。每个风扇的叶轮或叶片组件直径超过10英尺。湿式洗涤器每天使用800多万加仑的水来收集和冷却灰尘和气体，其中大部分是回收的。
一个新的二次排放控制系统由三个额外的1250马力风扇组成，在钢浇筑过程中从BOF建筑中收集逸散排放。次级风扇将灰尘通过1,700多英尺直径14英尺的管道系统，进入一个由近7000个布袋组成的袋子。仅管道系统就重达1000多吨。每周适当地填埋无害粉尘。除了新的排放控制硬件，该项目还需要更换BOF主计算机，因为新的排放控制需要重大的运行变化。这种新计算机的能力相当于300台典型的家用计算机。
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