这是关于“我衡量的是什么？”而不是“我如何衡量？”新的μCMM操作软件Metmax基于此核心问题。微坐标测量机的操作以操作符不需要具有任何特殊计量或用户知识来设计以尽可能使用测量机的方式设计。如何测量和评估3D数据的知识是μCMM软件MetMax的一部分。
这就是它的工作原理
一旦上传组件的CAD数据集，用户通过鼠标选择鼠标点击哪个GD＆T或PMI（产品制造信息）特性。μcmm使用metmax自动配置零件3D测量的理想测量策略。该μCMM软件自主地计算探测方向（从上面或侧面），倾斜和旋转角，并在XYZ方向行进。在开始测量之前，虚拟仿真可确保无碰撞测量序列。测量由操作员使用鼠标点击，然后全自动。在3D中测量部分后，将自动评估数据。例如，如果要验证表格偏差，则μCMM与MetMax独立决定，Metmax必须安装几何形式（圆筒，平面，球等）。符合现代行业标准的报告系统，可以配置用户 - 特别是OK / NOT结果。
Metmax算法包含光学计量专业知识
metmax将μcm占据另一个新的计量水平。Metmax背后的算法是Bruker Alicona光学测量领域超过15年的经验，知识和技术专业知识的结果。如今，这些知识使新的使用高精度光学测量系统的新方法，该系统特别有利于生产。为了能够衡量组件，用户不再需要考虑测量策略。metmax的算法照顾他们。因此，光学坐标测量系统μCMM不再“只是”测量装置，该测量装置可以基于鲁棒和面积的测量原理来测量具有高精度的复杂几何形状。结合MetMax操作软件，Bruker Alicona已经实施了它们的整体定义，该坐标坐标测量系统覆盖了测量过程能力的要求。他们在上下文中看到了生产适用性，运营商必须考虑到。
在我们看来，测量系统不仅能够测量具有必要准确性的组件，而且还必须能够随时录制和评估数据，并独立于操作员的知识或经验。
Christian Janko，Bruker Alicona General Manager
这种组合符合能够在任何生产阶段或不同位置监测过程的要求，同时能够在能够与所需规格内的必要灵活性，速度和效率进行反应。
Bruker Alicona计划在控制秀中介绍Metmax。相反，他们在4月23日提供一个现场网络研讨会，其中软件首次展示了。网络研讨会从总部的测量中心“Metrology Lounge”播出。