创新轻量化热塑性蜂窝技术使现代Creta的后备箱地板重量减少了20%

全球领先的轻量化热塑性蜂窝核心技术公司EconCore和一级汽车供应商DPA Moldados开发了创新技术,将现代Creta的后备箱地板的重量降低了20%。革命性的热塑性复合材料,结合了一个三明治面板的PP蜂窝和GMT复合皮肤。

由EconCore开发并获得专利的技术在设计上是独一无二的。热塑性蜂窝是连续生产的,而三明治表皮层的直接叠层通常是在高度自动化的过程中集成的。

José,巴西一级供应商DPA Moldados的总经理Carlos Ricciardi表示:“整车厂都在呼吁减重,但除非我们讨论的是赛车运动,否则如果成本高于传统解决方案,他们不太愿意接受。

“一段时间以来,我们一直在用热塑性复合材料寻找解决这一问题的方法,在这一过程中,我们与EconCore及其德国子公司ThermHex Waben合作。”

EconCore的解决方案之所以如此有效,是因为当涉及到在低重量下提供刚性时,夹芯板是最合适的结构,事实上,许多汽车的后备箱地板组件是由纸蜂窝和聚氨酯/玻璃纤维复合材料制成的。

由于蜂窝结构的高性能,材料的使用非常有限。低密度蜂窝,当结合皮肤层,提供了一个表演三明治面板。在Econcore的技术中,表皮层的应用直接发生在蜂窝核心的制造过程中,所有这些都在一个集成的生产过程中实现了最大的成本效益。

EconCore还认识到,制造过程中的可持续性目前是消费者最关心的问题。

EconCore首席运营官Tomasz Czarnecki解释道:“在可回收性方面,我们的工艺是使用热塑性蜂窝芯和热塑性表皮层,它们本身就可以部分甚至完全回收材料。欧洲杯足球竞彩

“在报废阶段,我们的产品以及用于装饰汽车部件的热塑性抛光地毯都是可回收的。在成型并将地毯集成到夹层结构中后,它们不会受到其他材料(如聚氨酯)的污染,所以在产品寿命结束时,它们可以分解并完全回收。”欧洲杯足球竞彩

此外,EconCore的工艺使用热塑性蜂窝芯和热塑性表皮层,其中包括部分或有时完全回收的材料,在产品寿命结束时,该部件可以很容易地回收。欧洲杯足球竞彩

想了解更多,请访问www.econcore.comhttp://www.dpamoldados.com.br/

来源:http://www.econcore.com/en

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