DELO推出了新的模具黏合剂，以取代之前的DELO MONOPOX MK096。DELO MONOPOX EG2596即使在老化后也具有高强度，可以比其前身更精确地分配。这已在与机器集成商ASM装配系统的联合测试中显示。该荧光胶粘剂适用于广泛的应用领域长期使用。
DELO MONOPOX EG2596，精确应用于液滴大小从450µm到2400µm，重复点胶到同一点上。(图:DELO)。
胶粘剂用于印刷电路板，不仅用于固定元件，而且经常用于电气绝缘。它们经常被要求具有耐温性，并提供良好的配药性能，以满足日益增加的小型化要求。
新的模具黏合剂取代目前提供的DELO MONOPOX MK096，非常适合长期使用。和它的前身一样，它是一种热固化的单组分环氧树脂。在相对空气湿度为85%，温度为+85°C的条件下储存7天后，其强度提高了150%。即使经过典型的老化测试，如MSL1测试，也能保持良好的附着力，符合JEDEC标准。当使用1x1 mm²硅片时，测试显示在FR4基片上的粘附值为47 N，在金基片上的粘附值为62 N。
DELO MONOPOX EG2596的另一个优点是它的高触变性指数~9。指标值越高，点胶方式在点胶过程后的流动阻力越大。DELO MONOPOX EG2596的触变性特性确保了由于点胶阀中的剪切作用，粘合剂可以在低粘性状态下非常精细地应用。点胶后，粘度在几分之一秒内再次增加，防止粘合剂流动。这使得模具附着在单个液滴中，然后以受控的方式成形，没有粘合剂扩散到应该保持无粘合剂的区域。即使在热固化期间，胶粘剂滴仍保持尺寸稳定。
DELO MONOPOX EG2596的流动特性被设计成允许通过喷射阀和针来分配。由于这种灵活性，粘合剂提供了多种应用选择。由DELO和其技术合作伙伴ASM Assembly Systems(一家SMT贴片机和解决方案的全球制造商)联合进行的测试显示，在其他的贴片系统中，“送胶器”(Glue Feeder)的模贴胶具有出色的点胶性能。这个喷射阀允许胶粘剂无接触和倒置。该粘合剂直接应用于特定的组件，而不是印刷电路板，这一解决方案确保快速和高度精确的过程。根据配药设备的不同，液滴大小可降至250µm以下。2020欧洲杯下注官网即使在几次注射后，配药模式仍保持一致，不会出现典型的有害影响，如卫星液滴。
在+130°C下固化10分钟。荧光胶粘剂可在10毫升墨盒，可以订购的数量只有一个。一旦打开，该产品可以在标准气候+23°C下以用户友好的方式进行长达7天的加工。
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