来自集成复合材料产品（ICP）的选择性聚丙烯（PP）增强材料为机械工程师提供了轻质选择，并显著提高了强度、刚度和冲击性能，只需为零件的总体成本增加几分钱。
到目前为止，在高要求的短玻璃和长玻璃填充PP应用中寻求高强度和刚度性能的设计师不得不做出一些困难的选择…继续增加模制零件的壁厚和肋高度；因此，增加了零件的重量和尺寸，或者从PP改为更昂贵的玻璃填充尼龙材料，以适应增加的重量和更高的成本。
“这些新的受拉构件（TMs）基本上是连续的纤维增强杆（见图1），在聚丙烯塑料注射之前，插入模具中并战略性地放置在模制肋的底部。”产品开发总监罗伯特·威克解释道。当模塑件受到应力时，通常在肋的底部失效。通过将这些“杆”直接放置在肋的底部，力分布在整个肋上；从而显著增加模塑件的承载能力和整体刚度
在注塑成型的5“宽x 18”长x 1”深面板中，采用40%长玻璃纤维填充PP，使用该专利技术可在不增加任何零件重量的情况下，将弯曲强度提高72%，弯曲模量提高21%（见图2）。在使用相同的40%长玻璃纤维填充PP的压缩成型8“宽x 18”长x 1”深面板中，性能改善更大，获得142%的弯曲强度改善和50%的弯曲模量改善，同样不影响零件重量（见图3）。
这些受拉构件适用于大型面板应用和可能有轻微弯曲的零件。典型应用包括木板、脚手架、垃圾箱、架子、托盘、防撞梁、座椅靠背、尾门和其他类似大型结构。此外，当这些聚丙烯TMs与玻璃填充PP一起使用时威克补充道，“由于TMs也是由热塑性PP和玻璃制成的，因此整个部件仍然完全可回收。”
张力构件的制造和销售基于TM内玻璃丝的数量和TM的总长度。例如，8000根灯丝（即8000根单股纤维）产品的总直径为0.090“圆，高销量时每英尺售价约为0.034美元（即3.4美分）。12000长丝产品直径为.160英寸，高销量时每英尺售价约为.061美元（即6.1美分）。ICP可以改变TM中的灯丝数量，以满足应用需求和肋骨尺寸。生产在他们位于明尼苏达州的威诺纳进行，产品随时可用，应用程序正在取样和开发中。
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