ThermHex Waben是一家生产经济型夹层板和部件的蜂窝芯的生产商，该公司正在推出一种新的蜂窝芯。最新产品的高度为20毫米，电池尺寸为5毫米。这取代了更大的细胞大小，减少了近一半。
如此小的单元尺寸可以带来更好的表面质量，并可以在更多的应用中使用核心，如汽车可见内外表面，因为它根据表面层达到了“a级”的表面质量。
今年，ThermHex庆祝它的10周年th周年纪念和大多数年份的年增长率都在7%左右。该公司生产高质量的聚丙烯蜂窝更经济，轻量夹芯板和不同行业的各种应用部件。
在过去的10年里，公司不断壮大，员工数量增加了5倍，销售额在过去的一个财政年度里增长了15%，尽管受新冠肺炎的影响，经济出现了下滑。
ThermHex高效的连续生产过程具有竞争力的成本，轻量化产品。
聚丙烯(PP)蜂窝芯可用于任何需要高质量产品的地方，具有最佳的强度重量比。这包括汽车、船只、游艇、造船、室内和家具、建筑和建筑、风能、太阳能和游泳池。
该公司希望扩大其全球网络，并正在寻找更多的分销商，特别是在欧洲和美国。该公司的目标是到2021年第一季度末实现其核心的碳中和生产，并已于今年开始转型，将电力供应商转换为可再生能源。
ThermHex的首席执行官Jochen Pflug博士说:“在过去的十年里，我们不断创新，并建立了一个记录，为各种行业提供高质量的蜂窝芯。
“我们对公司在过去十年中取得的成就感到高兴，并对未来感到兴奋。我们为客户提供蜂窝芯，这有助于生产更好和更经济的轻质夹层板和不同的应用部件。它们不仅减轻了重量，还节省了成本，而且更可持续。
我们的工作不断发展，我们支持客户更好地满足减重和更有效地利用自然资源的要求。通过减轻许多产品结构部件的重量，我们可以帮助减少对环境的影响，促进可持续发展。”
在过去的十年中，重点包括:
- 成功引进了独特的专利连续生产工艺，这意味着首次蜂窝芯可以以资源和成本效率的方式大规模生产。
- 升级挤出机，产量几乎翻倍
- 引入非常小蜂窝尺寸(3至5毫米)的PP蜂巢
- 2019年推出了有机三明治——一种带有玻璃纤维PP表皮层的PP蜂窝芯，适用于汽车行业。连续生产的夹层可以通过注射成型实现功能化，因此成品部件可以在很短的周期内生产。
- 获得DIN ISO 9001:2015认证
- ThermHex 4.0数据采集和质量控制自动化
- 庆祝生产创新10周年，不断在核心生产、环境影响、创新等方面树立新的里程碑。
- 今年，ThermHex达到了著名的Großer Preis des Mittelstandes奖的评审团级别，这是德国最令人羡慕的商业奖。这是ThermHex连续第三年获得奥斯卡-帕泽尔特基金会的认可。
ThermHex的设计和生产过程的核心是在蜂窝芯生产过程中减少对环境的影响，并以具有竞争力的价格提供轻质但坚硬的芯材。所有的蜂窝芯都是可回收的，抗湿气、酸和碱(降低更换成本)，ThermHex正在致力于CO2中性产品。
自今年7月以来，ThermHex一直在使用绿色能源生产其蜂巢芯。生产基于可再生能源的电力。绿色电源的处理和监控是根据TÜV SÜD CMS标准92认证。这保证了可再生能源的可靠和可追踪的采购、平衡和交付。
ThermHex Waben GmbH于2010年开始生产，是EconCore NV(比利时)的授权商，EconCore NV是低成本三明治材料生产技术的技术领导者。
来源:https://thermhex.com/