2006年5月23日
塑料零件在厨具,儿童玩具,甚至汽车通常是批量生产的成型工艺。但大规模生产复杂塑料微组件,那么小你只能看到他们用显微镜,一直是困难的。
在5月22日发行的美国国家科学院院刊》上欧洲杯线上买球,马里兰大学化学的成员John Fourkas教授和他的团队报告了一项新技术的发展,有望使复杂塑料微观结构的大规模生产,一步的过程。
“模具生产大型对象通常是由两个或两个以上的部件组合在一起,”成员说Fourkas,世卫组织制定了一系列开创性的技术在微型机械技术。”,可以创建组件有极其复杂的形状,包括功能,如洞——电脑键盘上的防尘罩,为例。但当你试着使用这个相同的步骤创建微观物体,你遇到很多问题,比如调整模具的不同部分。
大规模生产塑料部件来解决这个问题,比人类头发的直径小,Fourkas的团队修改的技术称为microtransfer成型。在这个过程中,模具是由固化一种叫PDMS弹性物质(浴缸填缝材料的主要组成部分)一个原始对象,这是连接到一个表面上。然后删除硬模,用于创建副本。
“microtransfer成型的问题时,原始对象包含封闭循环,”成员说Fourkas。“想象一下你想批量生产的微型版本金门大桥。这座桥是固定在表面的塔,形成了一个闭环。一旦PDMS被治愈,因此原桥模型将被困在这里。”
到目前为止,闭环问题已经解决成型层。“这层技术只能用于模具有限范围的结构,和它需要每个模具的精确对齐,”成员说Fourkas。“我们意识到,我们可以利用一个属性的PDMS通常被视为一个问题,那就是它喜欢坚持自己。”
成员的Fourkas团队创建了一个薄壁PDMS的原始结构,有效地去除任何闭合循环。“例如,在金门,我们将创建一个薄壁地下桥模型的整个长度。可能会把模具从原来的对象,”成员说Fourkas。然后,一旦模具是免费的,墙上的模具可以关闭温和的压力,使它可以创建副本的桥,不包含一堵墙。
“对这种技术的一个令人激动的事情,”成员说Fourkas,“是,它大大增加了一系列微观结构可以创建在一个成型的步骤。这是一个重要的一步大塑料制成的大规模生产。”
团队成员的Fourkas最近还发明了一种成功的方法将广泛的材料,包括金属、到微观结构的多光子吸收聚合(地图)。欧洲杯足球竞彩
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