万纳国际有限公司推出了新的Hydra-Cell®喷射泵液压人工提升解决方案,提供最低的成本提升一桶液体,石油和天然气生产中降低成本,产生巨大的储蓄的生命周期。seal-free,没有包装API 674系统适用于主流的石油和天然气生产。它不需要修井机,单位和滑线单位维修、生产优化。
40多年来,万纳设计,制造和销售Hydra-Cell API 674年seal-less和packing-less容积式,液压平衡隔膜泵为石油和天然气行业;一个独特的解决方案作为一个动力流体表面泵结合井下射流泵技术可控、可靠的生产解决方案和优化。
seal-less万纳独特的设计,没有包装Hydra-Cell表面幂律流体泵25 +一年的生活,可以显著降低维修和维护成本相比,柱塞泵,多级离心泵相比,极大地降低能源成本。
这个新的人工提升解决方案的生命周期成本低于其他液压人工提升方法:
- 节能——当结合90%高效Hydra-Cell seal-less表面泵、喷射泵有最好的总体总流程效率,在桶每天每马力生产消耗。
- 维护和维修储蓄-不需要修井机正向和反向喷射泵的流量模式,便于检索,便于维修和维护。seal-less packing-less API的设计674 Hydra-Cell泵结果意味着没有sperate注油机,为防喷管或站点服务,没有密封冲洗和精细过滤需要。
率与生产10桶10 k桶,典型应用的万纳Hydra-Cell喷射泵液压人工提升解决方案包括:传统的石油和天然气生产,高体积压裂液卸载,天然气脱水,测试,和井坏套管。以及标准生产,解决方案最大化生产从一系列的类型,包括倾斜或水平井,或那些损坏套管。
万纳国际董事总经理保罗•戴维斯表示:“万纳Hydra-Cell喷射泵液压人工提升解决方案可以安装在的生命周期成本显著降低。没有井下移动部件和表面高压动力液注入单位可以由天然气、柴油或电动驱动。”
表面上看,积极的位移Hydra-Cell seal-less液压平衡隔膜泵吸入压力至少为负的0.2巴格和最大吸34巴格的压力。泵的流量控制可以满足API 675性能标准提供的最终优化喷射泵生产和显著的能源节省90%。
万纳的新喷射泵的关键好处液压人工电梯技术包括其可控性和效率高,这是通过其设计。喷射泵的设计提供了提高效率由于较大的流入和流出地区。流区域,直接液体输送减少点,加上电火花加工(专利申请中)出口子给出了射流泵明显优于其他类型的液压人工升力。
节能
显著的成本提升一桶从井流体的能量使用。在万纳Hydra-Cell喷射泵液压人工提升解决方案,能量被用来驱动动力液泵。因此,动力液泵的整体效率是非常重要的。的Hydra-Cell Seal-less,没有包装,API 674正排量泵的效率超过90%。
万纳Hydra-Cell喷射泵的解决方案,可以实现节能230000美元在三年内与多级离心泵相比,假设生产每天运行24小时,每年365天,动力液泵运行在4500桶和3500 psi发电每千瓦时0.11美元的成本。
维护和维修储蓄
80%的泵的维护是由动态注入液体密封操作。seal-less,没有包装的设计API674 Hydra-Cell往复泵导致非常低的维修成本,更重要的是不定期的维护。
Hydra-Cell泵液体的能力与悬浮物的0到800微米高达10% (100000 ppm)可靠地,和泵的能力枯竭,无限无破损,有助于保持计划外维护极低;低于其他泵技术。这些属性也帮助安装简单和成本低:没有单独的注油机,为防喷管或站点服务,没有密封冲洗和精细过滤需要。21000美元的维护费用可以节省3年以上相比传统柱塞泵。
喷射泵的其他好处包括重型材料,以确保寿命长内甚至在严酷的环境下,没有移动部件,可能损坏或磨损。欧洲杯足球竞彩专利隔膜位置控制保护隔膜吸真空的条件下,如堵塞吸线。这将导致较低的生命周期成本的运营商和可靠,优化生产。
万纳井下射流泵液压可以容易地获取和传播的表面扭转动力流体的流动;喷射泵可以检索没有把油管。这样可以确保维修方便,使用寿命长;没有改变在全部完成,没有基础或钻井需要,大大节省成本维修设备。2020欧洲杯下注官网
射流泵技术进一步优化通过万纳泵分析器™软件,使工程师创建模拟来优化生产基于特定的条件。
与多个组合喷嘴和喉咙大小适合表面和子表面条件,万纳泵分析器™使解决方案的选择和建议旨在优化每个工厂的石油和天然气生产。
泵分析器有碾碎的液压数学模型更好的优化,可以跟踪性能。此外,提供定制概要文件的能力来适应客户的现有的完成使实现更低的成本和更轻松地从其他形式的人工举升开关。
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来源:https://www.hydra-cell.co.uk/