在《华尔街日报》最近发表的一篇文章加法制造,研究人员讨论了各向异性行为的控制3 d印制陶瓷芯intralayer粒子分布的层间孔隙的增长。
研究:控制的各向异性行为3 d印刷陶瓷芯:从intralayer粒子分布层间孔隙演化。图片来源:Fasttailwind / Shutterstock.com
背景
空心涡轮叶片是航空发动机的关键部分。陶瓷创建一个具有挑战性的核心是至关重要的冷却流道内的叶片在熔模铸造。目前,热注塑方法用于陶瓷芯做准备。这种方法需要大量的模具的发展和大量的制造有相当大的好处和标准简单结构的核心。然而,当核心结构变得越来越复杂,热注塑工艺的加工成本和生产周期都大幅上升,限制了复杂结构核的数量,可以生产。
长期研究课题,增值税光聚合3 d印刷陶瓷核心技术提供了一个新鲜的、有成本效益的方法,用于创建陶瓷芯与复杂的几何图形。在相关领域取得了重大的研究人员为了满足所需的性能标准。理解创建分层结构和机制研究的微观结构对各向异性的影响是至关重要的步骤精确管理增值税photopolymerisation精度和属性的3 d印刷陶瓷芯。
关于这项研究
在这项研究中,作者讨论了陶瓷的发展核心样本X, Y,和Z方向使用增值税光聚合3 d打印技术,和相应的各向异性行为广泛调查。使用有限元模拟的泥浆在印刷过程中,传播核心分层的机制研究。
的中心层浆比更高更快和更低的表面传播,和微小粒子倾向于收集更容易在上下表面。欧洲杯猜球平台微粒之间的界欧洲杯猜球平台面层。毛孔小,界面烧结是紧凑的。毛孔大,分散在层状结构内部的在场,这是由粗颗粒。欧洲杯猜球平台
此外,在烧结过程中,显示了一个进化规则分布的毛孔3 d印刷的核心。毛孔冲向之间的界面层随着烧结温度的增加,变得丰富,组合在一起以产生更大的毛孔。
团队证明界面毛孔中创建了一个梯度线多孔层在高温下烧结时。理论建议监管的各向异性和分层结构的3 d打印核心提供的有限元模拟和实验的结合。这鼓励陶瓷3 d打印技术的使用在工业部门。
研究者研究了元素分布、显微组织和陶瓷颗粒分布的分层结构陶瓷核心样本用于这项研究。欧洲杯猜球平台层状结构的形成机制在印刷过程中使用有限元模拟,说明和孔隙分布演化的影响规律核心在烧结过程中各向异性。烧结过程中孔隙分布的演化规律也进行了研究。这些发现提供了一个理论框架来管理的准确性和特色陶瓷芯使用增值税光聚合3 d印刷生产。这鼓励扩大增值税的工业使用光聚合3 d打印技术。
观察
大毛孔被释放从样本当烧结温度高于1300°C,它创造了一个多孔层间梯度线接口。小孔合并到层间的接触当烧结温度提高到1200 - 1300°C,导致毛孔粗大,随机分散的接口。
可能,孔隙时发生聚结温度低于1250°C,因为创建大型毛孔。孔隙大小没有明显变化的核心样品烧结在1200°C相比,发现核心样品烧结在1150°C,孔隙大小是适度的。在1500°C,挠曲强度大于在25°C。
3 d打印对象的核心有层状结构。陶瓷颗粒小,紧凑的界面烧结,毛欧洲杯猜球平台孔和小层之间的接口。毛孔大陶瓷颗粒大,分散在层状结欧洲杯猜球平台构中被发现。各向异性在核心的孔隙度演化,烧结收缩,弯曲强度都来自生产的层状结构。
微粒更容易收欧洲杯猜球平台集在顶部和低表面浆液扩散过程中因为中间层的浆流比更高更快和更低的表面。在烧结过程中,孔隙的分布在3 d打印核心显示一个进化定律。洞冲向之间的界面层,在那里,他们丰富和巩固创建巨大的毛孔随着烧结温度上升。
毛孔在接口生成多孔梯度之间的界线层在高温下烧结。理论建议分层结构和各向异性的规定提供的3 d打印核的结合有限元仿真和实验。
结论
总之,本研究使用了增值税光聚合3 d印刷方法来创建陶瓷核心样本X, Y, Z方向。这些样品的各向异性行为是广泛调查。它讨论了层状结构是如何创建的以及这如何影响力学性能。借助有限元建模的泥浆散布在整个治疗过程中,核心分层检测的机制。
从AZoM:俄歇电子能谱学在半导体行业
源
李,问。侯,W。梁,J。,等。控制3 d印刷陶瓷芯的各向异性行为:从intralayer粒子分布层间孔隙演化。加法制造103055 (2022)。https://www.欧洲杯线上买球sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S221486042200447X
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