工程师们罗格斯大学已经开发出一种技术,3 d印刷大型、复杂部件的现有方法的价格的十分之一。他们的研究结果发表在《华尔街日报》加法制造。
我们有更多的测试运行理解潜在的强度和几何部分我们可以做,但是只要有这些元素,我们认为这可能是一个改变游戏规则的行业。
研究报告的主要作者和杰里米•Cleeman研究生研究员,罗格斯大学工程学院
全新的技术,称为多路复用熔丝加工(MF3),雇佣一个龙门-可移动组件的3 d打印机打印单个项目或并发许多块。
研究人员能够增加打印分辨率和尺寸和明显减少印刷时间通过编程原型在有效的模式和通过使用许多小喷嘴存款熔料而不是一个大喷嘴,是典型的传统的印刷。
Cleeman补充道,“MF3会改变thermo-plastic印刷是如何实现的”。
Cleeman说,他的小组提交了一份专利申请在美国的新技术。
throughput-resolution权衡,或者3 d打印机沉积材料的速度和最终输出的质量,一直是一个问题,3 d印刷业务。
虽然大直径喷嘴产生更多的山脊和曲线必须缓和下来之后,他们是比小的要快。这将导致更高的后期制作费用。
较小的喷嘴,然而,沉积材料具有更高程度的精度,但是现有技术使用标准软件太慢是经济可行的。
MF3是创新的核心是它的软件。软件工具称为切片机,将一个条目转换为虚拟“片”或层,工程师使用配置一个3 d打印机。
龙门的手臂尽可能有效地运作,罗格斯大学的研究人员创造了切片机软件,计算出何时开关喷嘴。研究人员表示,在他们的研究中,MF3的新“刀具轨迹战略”可以“同时打印多个几何层次分明,不连续部分大小不一的“使用一个打印机。
Cleeman表示,他认为这种技术可能提供许多优势。使潜在的一个因素采用简单的硬件中使用MF3可以买现成的,不需要改变。
此外,MF3打印机内置的韧性,不易昂贵的停机时间自喷嘴可以单独开关,根据Cleeman。例如,一个典型的打印机喷嘴故障时必须停止印刷。另一个喷嘴在同一臂可以接管了喷嘴的作用MF3印刷。
亚历克斯博古特,拉吉夫Malhotra Brijesh Mangrolia艾德琳Ripberger, Qingze邹,路易斯维尔大学的研究员是这项研究的合作者。
期刊引用:
Cleeman, J。et al。(2022)可伸缩、灵活和弹性熔丝制造的并行化:打破材料挤压加法制造流行的权衡。加法制造。doi: 10.1016 / j.addma.2022.102926。
来源:https://www.rutgers.edu/