金属轧机在北欧的生产力有所提高,确保它能最大化的生产高质量、可回收不锈钢。
图片来源:ABB测量及分析
最大化的生产一个完全可循环利用的材料
随着世界寻求减少能源消耗和污染,重点是金属工业,大量消费者的权力。理想情况下,应该尽可能可回收金属,减少提取所涉及的成本和能源,运输和处理原材料。欧洲杯足球竞彩
一个这样的金属是不锈钢。以及有一个长寿由于其耐腐蚀性能,理论上也100%可回收利用。它还有助于保护环境在其他方面,用于柴油过滤器,高效的锅炉、太阳能电池板和燃料电池。
ABB测量解决方案帮助了一个不锈钢工厂生产这种材料的最大化。集成的网站包括一个商店融化,热轧钢厂轧机和几个冷。工厂使用80%回收钢材内容形成它的不锈钢产品。
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改善平面度测量升级轧钢厂
欧洲北部的一个钢铁厂现代化生产通过升级Sendzimir集群米尔斯。
委托在1970年代,第一20-high Sendzimir集群机一直是一个可靠的钢铁厂的生产工具。工厂最近现代化的生产技术升级ABB应力计平面度测量和控制系统。
工厂生产100%可回收利用不锈钢卷,非常适合各种应用程序和使用最先进的生产技术和严格的质量要求。它有一系列的腐蚀和耐热等级提供一种高强度,耐腐蚀材料,是轻量级和高度可行。
集成的网站包括一个商店融化,热轧钢厂轧机和几个冷。最重要的原料是回收钢材,现成的生产中回收的内容更平均,80%。钢铁厂提供线圈在两米的宽度和厚度从0.3毫米到3.5毫米。
工厂的先进的融化商店保证优越的控制产品的组成、结构,包含模式产生极其干净的钢。轧钢厂的计算机过程控制,热处理设施,完成线路确保一致性和优越的控制目标属性,以确保客户得到他们所需要的产品。不锈钢盘管和表的典型应用包括流程工业,消费品、海洋环境和高端建设。
通过升级平面系统的电子产品和通过添加ABB的专利扩展奇异值分解系统(ESVD),增强的板形控制效果提高了操作的可靠性和性能显著轧钢厂。
系统控制执行机构在寒冷的轧钢厂,生产高品质的不锈钢线圈。升级,产量增加了5%,同时继续使用现有的测量卷。应力计的板形控制系统的最重要的好处是提高质量。
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生产率已达到历史高峰
管理和生产团队在钢铁厂已经注意到重大改进自控制系统安装。在轧机轧机经理和工头都取得了满意的结果。
“生产以来一直运行很好安装应力计ESVD和估计每年产量上升了大约5%,”冷机经理说。“完美运行的集群米尔斯线圈在全自动平面度控制在最大速度。生产率已达到历史高峰。”
条优惠的数量已经减少了
核电站运营商知道他们可以依靠全自动应力计的板形控制系统来处理所有轧制条件。经营者表示,“我相信自动板形控制比我更相信我自己。”
根据领班,操作可靠性的一个主要原因的改善质量和数量减少的地带。“运营商不需要做不必要的检查后的安装应力计ESVD。以来,可用性有显著改善系统的升级。条优惠的数量已经减少,今天我们没有任何flatness-related地带休息,”福尔曼说。这可以节省大量时间,为流程优化提供了更多的机会。
可靠性进一步解释为轧机经理:“致动器不会去他们与ESVD极限位置,这是一个巨大的进步。由于ESVD我们不再需要把系统分为手动模式。ABB的板形控制系统总是调整执行器的最佳位置,”他说。
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ABB的解决方案使用核电站
ABB的解决方案
核电站ABB已经安装了以下系统:
•四个应力计平整度控制系统(三20-high米尔斯ESVD)
•三Millmate地带扫描仪系统
•32 Millmate带钢张力系统
•几个Millmate轧制力系统
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